采訪團：第四分團　地點：高碑店污水處理廠

　　20年前，一種被稱作“紅菌”的微生物在荷蘭被發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生了一場現(xiàn)代水處理領(lǐng)域的技術(shù)性革命。20年來由于技術(shù)保密，全世界最多只有10家企業(yè)擁有這種技術(shù)。昨天，記者從北京排水集團高碑店污水處理廠了解到，經(jīng)過7年的自主研發(fā)，北京明年將擴大“紅菌”污水處理應(yīng)用。氣浮機

　　北京追趕世界先進

　　“紅菌”是業(yè)內(nèi)對厭氧氨氧化菌的俗稱。北京排水集團技術(shù)部部長劉偉巖介紹，“紅菌”通過生物化學反應(yīng)，可以將污水中所含有的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣去除，而這種技術(shù)與傳統(tǒng)脫氨技術(shù)相比，不需投加碳源，可大幅減少能源消耗、建設(shè)費用、運行費用和溫室氣體排放。

　　由于“紅菌”的培養(yǎng)難度極大，周期很長，該技術(shù)一直停留在實驗室階段，如何將之規(guī)模應(yīng)用于污水治理實際中，也是國際公認的難題。目前在全世界，能夠?qū)ⅰ凹t菌”技術(shù)應(yīng)用于實際工程的企業(yè)總數(shù)不超過10家。

　　據(jù)了解，經(jīng)過7年的研究，排水集團的科研人員終于解決了“紅菌”培養(yǎng)和富集的難題，并將培養(yǎng)時間由3年縮短至6個月，達到國際先進水平。研發(fā)遭遇技術(shù)封鎖

　　“紅菌”項目負責人張樹軍說，7年前他所帶領(lǐng)的團隊開始攻堅“紅菌”時，完全是從零開始，所有技術(shù)文獻完全查不到，國外技術(shù)保密也非常嚴格。“自從得知我們開始研究‘紅菌’后，國外具備該技術(shù)的企業(yè)就完全拒絕我們參觀學習的申請。”

　　據(jù)了解，北京排水集團在高碑店污水處理廠內(nèi)建立了國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的“紅菌”脫氨生產(chǎn)性示范工程，每天可處理100立方米的污水，相當于一個小型的污水處理廠。同時，高碑店污泥消化液處理和六里屯垃圾填埋場滲濾液處理示范工程預計明年投入使用，日均可處理污水500立方米。氣浮機

　　應(yīng)用節(jié)約建設(shè)費5億

　　據(jù)了解，如“紅菌”技術(shù)在全市范圍應(yīng)用，可節(jié)約建設(shè)費用5億元，節(jié)約污水處理運行成本5000萬元。按照北京市每天處理垃圾滲濾液2000立方米，每立方米處理成本為50元左右計算，“紅菌”脫氮技術(shù)的應(yīng)用可使得單位處理成本降低30%以上，每天可節(jié)約3萬元，僅垃圾滲濾液處理這一項一年就能夠為北京的污水處理節(jié)約運行成本上千萬元。（記者古曉宇）